低压气力除灰输送系统的优化设计以及成功案例

所属栏目:行业知识   发布时间:2019-04-07   浏览次数:  次   文章来源:

  石油化工总厂热电厂一期工程现有130t/h燃煤锅炉4台(#5~8炉),年耗煤量约100万吨,年排灰量10万吨以上。电厂排灰方式原为水力除灰,在各电除尘器灰斗下设置有箱式冲灰器,冲灰水流入灰沟,集中到灰浆池,再用灰浆泵通过输灰管道输送至距厂区5公里处的灰场堆存,排灰成本达25元/吨,年耗水量约100万吨。大量的水排灰不仅占用土地,而且污染,特别是原有的灰场已接近满载,电场需重新征地,另辟灰场。(新灰场需投资9000万元)为解决上述问题,根据*“节约资源、保护”的基本产业政策,为开展粉煤灰综合利用,电场于2001年8月立项,决定上#5~8炉湿排改干排技改工程。
  一、工程概况
  1、工程基本资料
  ①锅炉排灰量  (单台炉)
  6t/h              132t/d         39000t/y
  ②除尘器灰斗数量和灰量分布
  采用双室三电场静电除尘器,每台炉6个灰斗,灰量分布情况:
  一电场80%,    二电场15%,   三电场5%
  ③电除尘器框架条件
  电除尘器灰斗的标高为9.70m,电动三通干灰取灰口处至4.5m平台净空高度只有1.8米,零米层为水力除灰设施。
  ④飞灰松散容重:0.70~0.75t/m3
  ⑤飞灰出口温度:≤120℃
  ⑥粉煤灰烧失量<8%
  ⑦粉煤灰细度(45μm)30~40%
  ⑧输送距离:远处(#5炉)水平距离174m,垂直爬高28m,900弯头4个。
  2、技改工程范围
  ①#5~8炉干灰收集输送系统
  每台炉为一个收集输送单元,分别将电除尘器6个灰斗的干灰收集起来,集中输送到储灰库库顶,进入灰库储存。
  ②干灰储存及外运系统
  在#8炉端部空坪处新建Φ10×16m储灰库一座(容量为860m3,储灰量在*以上)?獾缀涂獠嗌柚闷瞪⒆盎员阕俺低庠恕
  ③集中控制系统
  整个#5~8炉气力除灰系统实行集中控制?刂撇僮魈ㄉ柙谠#1期工程控制室内。
  3、工程设计要求
  ①干灰按全部综合利用考虑(供附近水泥厂作水泥混合材),要求实现粉煤灰的零排放。
  ②设备选型必须技术*,要求能耗低、磨损小、控制简单、运行可靠,在同类利博体育中具有国内水平。
  ③设计要本着降低能耗、减少成本的原则,特别是要减少维修工作量和节约维修费用,以取得好的经济效益;并大限度的节省项目投资。
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